Tesis
Ana Üretim İşlemi
Soğuk Kamburlaşma
Oda sıcaklığı koşulları altında özel ekipman ve kalıpları kullanarak ham malzemelerin plastik deformasyonunu tetikleyerek, böylece küresel ham parçalar oluşturan bir işleme yöntemi.
parlatma
Soğuk presleme sonrası küresel ham parçalar, sabit plaka ve dönen plakanın dönme etkisi altında, aşındırma yoluyla dairesel bantları, kutup noktaları ve bir kısmı fazla malzemesi uzaklaştırılır, böylece çelik küre ham parçaları ilk olarak küresel bir şekle getirilir.
ısıl işlem
Parlatma sonrası çelik küre yarı mamülleri, gereken metalografik yapı, sertlik ve optimum mekanik özellikleri elde etmek için gelişmiş kesik soğutma ve temperleme proseslerinden geçirilir.
sert aşındırma
Çelik kürelerin yüzey kalitesi ve şekli, belirli bir basınç altında sabit demir plaka ve dönen taşlama tekerlek plakasından kaynaklanan aşındırma yoluyla daha da geliştirilir.
ön aşındırma
Küre taşlama makinesinde, taşlama tozları ve taşlama plakalarının mekanik etkisiyle çelik küreler çukurlar içinde yuvarlanarak taşlama işleminden geçirilir. Taşlama yoluyla az miktarda fazla malzeme uzaklaştırılır, böylece çelik küreler proseste belirlenen doğruluk ve yüzey kalitesine ulaşır.
hassas aşındırma
Hassas taşlama makinesinde çelik küreler, çukurları olan iki dökme demir plaka arasında işlenir. Nanoteknoloji temelli mikro tozlar taşlama malzemesi olarak kullanılır ve hassas taşlama makinesinin çalışma basıncı ile dönen diskin mekanik dönüşünün birleşik etkisi altında, çelik küreler iki plakanın çukurlarında yuvarlanarak aşındırma işleminden geçirilir. Bu süreçte çok az miktarda fazla malzeme uzaklaştırılır; bu da çelik kürelerin yüzey kalitesini daha da iyileştirir, küresel doğruluğunu ve boyut doğruluğunu artırır, böylece yüksek hassasiyetli çelik kürelerin işleme yöntemi gerçekleştirilir.
01 Raw Material
Yüzey kalitesi, metalografik yapı, dekaburize tabaka, kimyasal kompozisyon ve çekme dayanımı dahil olmak üzere ham malzemelere yönelik kapsamlı ve çok boyutlu incelemeler yoluyla, vakum deoksidasyon işlemi uygulanmış malzemeler—metalik olmayan katılaşmalar gibi kirliliklerin miktarı son derece düşük ve yüksek temizliğe sahip malzemeler—kullanılır.
02 Küresel Şekillendirme
Öncelikle tel, soğuk presleme makinesi tarafından belirtilen boyutlarda uzunluklara kesilir. Ardından kesilen tel ham parçaları, yarı küresel kalıp tutucularına monte edilmiş dişi ve erkek kalıplar(her tarafta bir adet)tarafından sıkıştırılır, böylece küresel parçalar oluşur.
03 Parlak Son İşleme
Preslenen küresel ham parçalar iki sert dökme diskin arasında sıkıştırılır; basınç uygulayarak onları döndürülür, böylece tüyler ve yüzey bantları uzaklaştırılır. Aynı zamanda bu proses çelik kürelerin yüzey pürüzlüğünü iyileştirir ve ilk küresel şeklini verir.
04ısıl işlem
Çelik küreler öncelikle ısıl işlem fırınında karbürleştirme işleminden geçirilir, ardından kesik soğutma ve temperleme proselerinden geçirilir. Bu proses çelik kürelere belirtilen derinlikte bir karbür katmanı verir, ayrıca istenen sertlik, esneklik ve kırma yükünü de sağlar.
05sert aşındırma
Çelik kürelerin yüzey kalitesi ve şekli, belirli bir basınç altında sabit demir plaka ve dönen taşlama tekerlek plakasından kaynaklanan aşındırma yoluyla daha da geliştirilir.
06 Güçlendirme
Bu, güçlendirici kullanılarak çelik kürelerin birbiriyle çarpışmasını sağlayan bir işleme yöntemidir; çelik küre yüzeylerinde plastik deformasyon meydana getirilirerek güçlendirme sağlanır, böylece çelik kürelerin yüzey basınç gerilimi ve yüzey sertliği artırılır.
07ön aşındırma
İki adet dökme demir ilk aşındırma diski kullanılır ve taşlama tozu eklenir. Belirtilen bir basınç ve mekanik hareket yoluyla, proseste belirtilen doğrulukla eşleşen yüzey kalitesi sağlanır.
08 Vuruş Akımı Testi
AVKIO kusur dedektörü, vuruş akımı testi kullanarak çeşitli kusurları olan çelik küreleri ayıklar; bu kusurlara yüzey kusurları(örneğin düz baş, tüyler, çatlama hasarı, yuvarlanma hasarı, çatlaklar ve yanık izleri), yüzeye yakın çatlaklar ve malzeme içi kusurlar dahildir.
09 Hassas Aşındırma
İlk aşındırma prosesiyle benzer şekilde, bu prosesde iki adet dökme demir hassas aşındırma plakasını kullanır ve taşlama tozu ekler. Belirtilen basınç ile mekanik hareketin birlikteki etkisi altında çelik kürelerin fazla malzemesi uzaklaştırılır, böylece çelik kürelerin doğruluk ve yüzey kalitesi daha da iyileştirilir.
10 Ultrasonik Cihazı
Sarmaşık temizlik makinesi kullanılarak hem temizlik kalitesi artırılır hem de çelik küre yüzeylerine zarar en aza indirilir. Ayrıca temizlik sıvısı sürekli dolaşım ve filtreleme gerektirir; böylece çelik kürelerin temizliği sağlanır.
11 Optoelektronik Testi
Optik otomatik görsel denetim makinesi aracılığıyla çelik topların yüzey kalitesi değerlendirilerek, malzeme kusurları ve işleme kusurları bulunan ürünler çıkarılır.
12 tür son denetim
Her parti çelik küreler, proses gereksinimlerine uygun olarak son muayene edilir ve muayene maddelerine yuvarlaklık, sertlik, metalografi, gerilim gibi göstergeler dahildir.
13 tür pas önleyici ambalaj
Pas önleyici yağ, sprey ile pas önleme için kullanılır ve ambalaj, müşterinin ambalaj taleplerine göre tamamlanır.
Kalite denetim cihazı
Üretim Fabrikası、Üretim Bölümü
