在常温条件下，利用专用设备和模具使原材料发生塑性形变而形成球坯的加工方法。

冷墩后的球坯在固定板和转动板的旋转作用下，磨去环带、两极和部分留量，使钢球球坯初成球形。

光磨后的半成品钢球，采用先进的淬、回火工艺而获得所需要的金相组织，硬度和最佳的机械性能。

热处理后的半成品钢球在磨球机的固定板和砂轮板的作用下，磨去热处理工序遗留下来的各种缺陷，进一步提高钢球球形精度和表面质量。

钢球在研球机上通过磨料和研磨板的机械作用下，使钢球在沟槽中受到滚动研磨，研磨掉微量留量使钢球达到工艺规定的精度和表面质量。

钢球在精研机的两个沟槽的铸铁板，用纳米技术的微粉做磨料，在精研机的工作压力和转动盘旋转的机械运动作用下，使钢球在两板的沟槽里受到滚动研削，研去微小留量，进一步提高钢球表面质量，改善钢球球形精度和尺寸精度，达到高精度钢球的加工方法。